高壓反應(yīng)釜在的運(yùn)行過程中，要注意的問題有很多，在一定程度上要定期對高壓釜進(jìn)行檢修，在檢修過程中應(yīng)該要滿足哪些要求呢？

一、在高壓釜的運(yùn)行過程中，有必要定期檢查攪拌軸的擺位，如果發(fā)現(xiàn)擺大，應(yīng)立即根據(jù)其結(jié)構(gòu)圖拆下軸承和軸套，磁力攪拌器中使用的復(fù)合軸套或石墨軸套的設(shè)計(jì)壽命為1≤2年，為保證設(shè)備的正常運(yùn)行，建議每年更換一次。

二、高壓釜拆卸前，設(shè)備應(yīng)首先排出釜內(nèi)的反應(yīng)物質(zhì)，用對人體無害的氣液介質(zhì)清洗。高溫高速磁力攪拌器上部有注油孔，停止工作時(shí)為軸承安裝，只能在水壺壓力解除后使用，每次加30-50CC，用注射器注射進(jìn)去。

三、在操作過程中，對高壓釜的磁力攪拌器進(jìn)行大修。操作時(shí)不必打開高壓釜蓋，使用時(shí)只需松開與蓋子相連的螺母。拆卸時(shí)應(yīng)盡量避免鐵、磁材料等雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)外磁性鋼的間隙，并確保內(nèi)外磁性鋼和密封蓋的同心度。安裝螺栓時(shí)，將螺栓均勻?qū)ΨQ地上緊螺栓，而且要分2-次來擰緊，以防止螺栓偏離、損壞密封墊，影響密封效果。

化學(xué)工業(yè)中使用的反應(yīng)釜種類繁多，主要是由于電熱反應(yīng)器成本低，但電熱反應(yīng)器使用頻繁，需要較高的加熱溫度，因此電熱桿故障大，電熱堆脫扣，熱不熱，泄漏故障，導(dǎo)致用戶無法生產(chǎn)和識別故障，加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)降低了換熱器的傳熱系數(shù)，同時(shí)，壺內(nèi)的物質(zhì)也會在釜內(nèi)壁上結(jié)垢，從而阻礙傳熱。