不銹鋼反應(yīng)釜是一種多方面的使用于化工原材料生產(chǎn)的化工機(jī)械商品，以其觸碰的化合物多種多樣，而且有很多的是刺激性物質(zhì)對(duì)磁力反應(yīng)釜危害較大。我們要更清晰的了解磁力反應(yīng)釜受損的原因來(lái)更好的進(jìn)行生產(chǎn)。關(guān)于不銹鋼反應(yīng)釜受損的原因有哪些情況引起的？下面，跟隨小編一起來(lái)了解清楚。

   1、不銹鋼反應(yīng)釜物理學(xué)受損

   搪瓷抗撞擊力非常差，任何金屬、硬塊進(jìn)行碰撞均會(huì)造成搪瓷損壞。因而磁力反應(yīng)釜使用過程中堅(jiān)決杜絕任何金屬、硬塊掉進(jìn)釜內(nèi)，如遇堵料，必須用塑膠棒輸通，維修時(shí)蓋好鍋?zhàn)樱瑘?jiān)決杜絕焊穿熔融瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。

   2、不銹鋼反應(yīng)釜焊接應(yīng)力受損

  不銹鋼反應(yīng)釜經(jīng)900 ℃高溫培燒，冷卻水后搪瓷與厚鋼板粘接在一起。因?yàn)樘麓傻臒崤蛎浵禂?shù)和拉伸強(qiáng)度少于厚鋼板，因而冷卻水后搪玻璃的形變量少于厚鋼板的形變量，搪瓷受到厚鋼板的清晰產(chǎn)生壓應(yīng)力。搪瓷釜做成后，其搪玻璃即存在預(yù)縮小應(yīng)力，而厚鋼板則存在預(yù)伸拉應(yīng)力。因?yàn)轭A(yù)應(yīng)力與熱膨脹系數(shù)和拉伸強(qiáng)度相關(guān)，熱膨脹系數(shù)和拉伸強(qiáng)度與氣溫又息息相關(guān)，因而搪瓷釜的操作溫度對(duì)搪瓷釜的使用影響較大。如果因氣溫轉(zhuǎn)變大進(jìn)而搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超出其使用應(yīng)力，搪瓷將被損壞。

因而搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。因而反應(yīng)釜有耐高溫限制：氣溫 200℃ ，耐高溫急變：冷震蕩<1IO~C，熱震蕩<120℃。加料時(shí)物料氣溫與釜體溫度過大以及提溫時(shí)蒸氣過猛、變涼太急也可以造成爆瓷。因而搪瓷釜在使用中升、變涼要遲緩、均勻，等級(jí)分類冷卻水。

 3、不銹鋼反應(yīng)釜加工應(yīng)力受損

 在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中，因?yàn)榫硗�、壓鑄、電焊焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在搪瓷前須清除洗凈，如消除不徹底消除會(huì)造成搪瓷爆瓷。這種受損往往發(fā)生在交付使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行淬火或時(shí)效處理能避免爆瓷。

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