高壓反應釜在運行的過程中需要注意的問題有很多，在一定程度上也需要對高壓反應釜進行定期維護，在維護過程中應滿足哪些要求呢？下面，跟隨小編一起來了解清楚。

1、在高壓釜運行過程中，應定期檢查攪拌軸的擺動量。如發(fā)現(xiàn)攪拌軸擺動量大，應立即拆卸，并按結構圖更換軸承和軸套。磁力攪拌器用復合軸套或石墨軸套的設計壽命為1～2年。為保證設備的正常運行，建議每年更換一次。

2、拆除高壓滅菌器前，使用時，首先設備應將高壓滅菌器內的反應物排盡，并在一定程度上用無害的氣液介質進行清洗。高溫高速磁力攪拌器上部設有注油孔，用于停機時向軸承內注入潤滑脂。只有在去除釜內壓力后才能使用。每次加30-50cc，用注射器注入。

3、高壓反應釜磁力攪拌器在運行中需要檢修，在操作過程中，不需要打開壺蓋。使用時只需松開與鍋蓋連接的螺母即可。拆卸時應盡量避免鐵、磁性材料等雜質進入內外磁鋼間隙。并保證內外磁鋼與密封蓋的同心度。安裝時要均勻對稱地擰緊螺栓，分2～3次擰緊，防止螺栓向上偏移，損壞密封墊，影響密封效果。

在化工行業(yè)，反應器種類繁多，主要是由于電熱反應器的成本比低。但由于電加熱反應器使用頻繁，對加熱溫度要求較高，因此加熱棒故障較大。當使用電加熱電抗器時，會發(fā)生跳閘、不發(fā)熱、漏電等故障，導致用戶無法生產(chǎn)和識別故障。熱媒或冷媒使換熱器的傳熱系數(shù)降低。同時，釜內物料可能在釜內壁結垢，阻礙傳熱。